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电阻应用激光调阻机实现精密调节方案
发布时间:2015-08-19    阅览次数:1089 次  
激光调阻机是利用激光工艺对薄膜或厚膜电阻进行雕刻、实现阻值精密调节的关键设备。在便携电子产品生产中,采用精密激光调阻机作为加工设备,具有极大发展潜力。 
    激光调阻机是利用激光工艺对薄膜或厚膜电阻进行雕刻、实现阻值精密调节的关键设备。在便携电子产品生产中,采用精密激光调阻机作为加工设备,具有极大发展潜力。  
    激光调阻机技术含量较高,需要熟练掌握半导体端面泵浦激光器技术、激光聚焦与图像监控技术、同轴数控软件与图像视觉自动识别定位技术、ATE(自动化测试工装)等技术。美国ESI公司和GSI公司是目前国际上主要的激光调阻机厂商。作为国内知名的激光设备制造商,创想激光公司自主研发生产精密激光调阻机。也有一些厂商将传统灯泵浦打标机当作激光调阻机来做概念宣传,但因光束质量问题,均难以达到应有的效果。  
    创想激光研制的激光调阻设备,凭借快速反映能力、在电力电子产品ATE研制方面的专家和具有竞争力的价格等优势,赢得了客户的青睐,打破了ESI、GSI等跨国公司对该领域的垄断。  
    精密激光调阻机不同于低端的激光加工设备,要求结构件、传动机构等精密、轻巧,控制精度要求高,而且要求激光光束精细、光斑小、模式好,机械制造、紧密光学制造等行业将受益匪浅。此外,精密激光调阻机的产业化,还能帮助用户降低电子元件的生产成本,提升竞争力。
激光调阻机

客户案例  
    某公司的主要业务是为各种电气产品提供配套服务。为了满足家用电器、汽车和其它电气产品的更高要求,该公司的研发工作主要专注于缩小产品尺寸、提高产品响应速度、延长产品使用寿命,并提高产品可靠性。

遇到的问题
    很多电路对电阻的阻值要求十分精确,相对误差要求达到千分之几甚至万分之几。然而由于厚膜丝网印刷操作固有的不准确性,基板表面的不均匀及烧结条件的不重复性,厚膜电阻常出现正负误差,用现在的制造工艺,相对误差只能达到5%,甚至更低,所以必须进行电阻微调,达到更高精度。  
现有的操作方式是采用精密电阻人为测量调整,这种方式需要耗费较多人力;或者采用电位器进行阻值调整,但这种方式存在超调,电位器会回弹,产生电路振荡,在移动或运输过程中也容易松动,产生参数漂移。 
 
解决方案  
    在与客户协商后,创想激光建议客户使用激光调阻方案。激光电阻微调是通过短脉冲激光扫描切割,改变电阻的导电截面积,进而把低于目标阻值的电阻体修调到阻值允许的偏差范围内。  
用激光束按一定轨迹照射在电阻膜片上,基片电阻浆料层受激光照射加热气化,形成一定深度的刻痕,从而改变电阻体的导体截面面积和导电体长度,达到微调电阻的目的。同时,对电阻进行动态测量,将测量结果与设定阻值进行比较,并控制激光的扫射运动,达到预定的要求。
 
结果比较  
    激光调阻的表现证实了该方案的成功性。激光调阻帮助客户降低了电子元器件的制造成本,提高了生产效率,也提升了其新产品研发能力,缩短了产品开发周期,提升了公司竞争力。图1是激光调阻与精密电位器调阻这两种方法的情况对比。 
图1:激光调阻VS精密电位器调阻

激光调阻结果比较
 
    由此可以看到,激光调阻和传统调阻方法相比,具有较大优势,在工业生产制造领域具有广泛的应用前景。 

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