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激光焊接机
激光焊接技术之-钢铝焊接技术
发布时间:2015-03-24    阅览次数:1396 次  
激光焊接技术之-钢铝焊接技术 激光焊接技术运用在相同的金属物质表面上进行焊接已经是相对成熟的一种技术了,但是在我们的生产当中,往往有许多的不同金属物质需要焊接在一起的,例如汽车产品中刚和铝材的焊接。 对于钢/铝两种金属的焊接,由于两者
激光焊接技术运用在相同的金属物质表面上进行焊接已经是相对成熟的一种技术了,但是在我们的生产当中,往往有许多的不同金属物质需要焊接在一起的,例如汽车产品中刚和铝材的焊接。
对于钢/铝两种金属的焊接,由于两者之间的固溶度很低,物理、化学性能差异较大,极易反应生成 Fe-Al 脆性金属间化合物,故严重影响焊接接头的力学性能。但是对于汽车车身多材料结构而言,钢/铝、铸铁/铝等两种不同类型的材料进行连接焊接却是不能避免的。以往采用扩散焊和冷压焊,摩擦焊、超声波焊、等压焊方法对钢/铝进行焊接,虽然可获得良好焊接接头,但这些方法共同的缺点是焊件形状受到限制。激光焊接与常规熔焊相比,激光焊用激光束作焊接热源,具有能量密度高、热输入量小、热量集中、热源易控制、焊缝深宽比大、热影响区窄、焊接变形小以及高效高自动化等诸多优点。但是,实验过程中发现,解决焊接区Fe-Al 金属间化合物的脆性是钢/铝激光焊的一大技术难点。
  最近,湖南大学为钢/铝激光焊接技术在汽车行业的应用打开了一个新的发展方向!他们在激光焊接中添加Zr粉末,通过改变钢/铝界面元素分布、物相组成及微观组织形态,获得了优质钢/铝焊接接头。效果明显!
 
  在操作过程中,他们选用Zr作为添加粉末,采用光纤激光器对 1.4 mm 厚的DC51D+ZF 镀锌钢和 1.2 mm 厚的 6016 铝合金平板试件进行激光搭接焊试验。镀锌钢与 6016 铝合金激光搭接焊,激光功率为 1800 W、焊接速度为 50 mm/s、离焦量为+2.0mm、保护气体为Ar,流量为 20 L/min。
 
  激光焊接技术之-钢铝焊接:分别检测了两种结果;未添加Zr粉的试样,钢/铝界面层存在许多针状物质,部分针状物质在界面层上断裂,游离而自由形核,形成新的枝针状物质,其主要组成为 Fe、Al 元素以 1:1 或 1:3比例形成的Fe-Al 脆性金属间化合物。相同焊接工艺条件下添加Zr粉末的试样中,焊缝熔池形貌良好,余高适宜,无明显气孔、裂纹等缺陷,对比未添加粉末的试样,组织晶粒细小、均匀,钢/铝界面层无 Fe、Al 元素组成的 Fe-Al 脆性金属间化合物的针状物质。相对于未添加粉末的焊缝区域,添加 Zr 后,焊缝热影响区域小。X光衍射分析表明,添加 Zr粉末的试样,未形成 Fe-Al 脆性金属间化合物,却形成了新的物相 ZrFe3.3Al1.3。可见,由于ZrFe3.3Al1.3韧性相抑制 Fe-Al 脆性金属间化合物生成,因此证明,添加 Zr 能明显提高钢/铝焊接接头的力学性能。
 
  焊接试样的剪切强度测试表明,未添加粉末的试样,平均剪切强度为34.53 MPa;添加 Zr粉末的试样,平均剪切强度为 43.88 MPa,焊接接头的平均剪切强度提高明显。未添加粉末的试样,微观形貌表现为河流状花样,钢/铝试样呈现典型脆性断裂特征。添加Zr 粉末的试样,微观形貌含有微量韧窝,表现为混合性断裂特征。
 
  总之,在钢-铝激光焊接中添加Zr粉末,不仅可以细化晶粒,而且Zr与 Al 和 Fe 会形成韧性相,抑制 Fe-Al 脆性金属间化合物的生成,从而明显改善钢/铝焊接接头的力学性能。同样我在激光技术运用上,例如激光打标这个工序在很多时候也是需要加上激光粉,来辅助实现一些产品的不吸光的时候来改变效果。
  激光焊接技术之-钢铝焊接技术是很有代表性的说明了激光焊接虽然大多数情况下是不需要耗材的,但是在某些特殊的材料上加上辅助的焊接耗材或许效果就更好,运用也就更广泛了!
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